MES系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，制造執(zhí)行系統(tǒng)）是一種用于管理和監(jiān)控制造過(guò)程的軟件系統(tǒng)。它位于企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)和實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程之間的中間層，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、信息化和智能化。MES系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)、調(diào)度生產(chǎn)任務(wù)、監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量，從而提高生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。

MES系統(tǒng)的主要功能包括：

1. 生產(chǎn)調(diào)度：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，MES系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行調(diào)度，確保生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行。

2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)等，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。

3. 生產(chǎn)追溯：MES系統(tǒng)可以記錄生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，包括物料、人員、設(shè)備等信息，便于產(chǎn)品質(zhì)量追溯和生產(chǎn)過(guò)程分析。

4. 資源管理：MES系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物料、設(shè)備、人員進(jìn)行管理，提高資源利用率。

5. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：MES系統(tǒng)可以通過(guò)與生產(chǎn)設(shè)備、儀器儀表等硬件設(shè)備的集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集。

6. 質(zhì)量管理：MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，對(duì)不合格品進(jìn)行控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

7. 性能分析：MES系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估生產(chǎn)績(jī)效，為生產(chǎn)改進(jìn)提供依據(jù)。

8. 系統(tǒng)集成：MES系統(tǒng)可以與其他企業(yè)信息化系統(tǒng)（如ERP、SCM、CRM等）進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)同。

MES系統(tǒng)適用于各種類型的制造企業(yè)，尤其適用于離散制造和流程制造領(lǐng)域。在我國(guó)，隨著智能制造戰(zhàn)略的實(shí)施和工業(yè)4.0的推進(jìn)，MES系統(tǒng)在制造業(yè)中的應(yīng)用將越來(lái)越廣。

通易數(shù)字化管理系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、功能整合：將企業(yè)所有信息系統(tǒng)，包括ERP，MES，OA，CRM，HR，BI等功能整合，避免重復(fù)工作，防止信息孤島，加強(qiáng)決策分析，提高效率，節(jié)省成本。

2、平臺(tái)化開發(fā)：靈活配置，自定義功能強(qiáng)大，支持二次開發(fā)，解決不同行業(yè)，不同企業(yè)，不同發(fā)展階段信息化管理需求。

3、移動(dòng)辦公：整合電腦，手機(jī)，平板等工具；可以部署云端（SAAS），也可自建服務(wù)器；隨時(shí)隨地通過(guò)手機(jī)，平板，電腦等錄入數(shù)據(jù)，單據(jù)審批，數(shù)據(jù)查詢，報(bào)表或圖表分析等。